在CO2焊接過程中,熔化的金屬顆粒和熔渣常出現飛散向周圍的現象。
圖中顯示了CO2焊接時飛濺的形態。
由此可大致分為三類,
一是由短路引起的飛濺;
二是氣體析出引起的飛濺;
三是自由轉換時引起的飛濺三原因。
熔滴后形成的金屬小橋,因電爆而飛濺,亦稱正常熔滴,這類濺出的電流很小,濺出的數量很小。
當電流較大時,常發生瞬時現象,即在其前期形成液態金屬小橋,從而引起較大的電爆飛濺。
當電流大時,回路電感較小,容易引起熔滴與熔池之間的強烈飛濺。
當電流大,焊絲粗糙,電壓較低時,常進行潛弧焊,一旦發生焊接事故,往往會將鋼液從熔池中沖出,形成飛濺。
因為引弧或送絲太快會導致焊絲與熔池固體的短路,這時可能會發生焊絲斷開,導致飛濺。
在焊接過程中,由于熔池和熔滴中充滿CO2氣體,內部壓力過大,造成氣體逸出或爆炸,常伴有飛濺。
由于CO2電弧的收縮作用,在自由過渡過程中,電弧在熔滴的底部聚集,使熔滴偏離焊絲柱,使熔滴與焊絲之間的縫隙旋轉飛離,或在熔滴與焊絲之間的縫隙通電后爆炸,使熔滴在圖上所示的h、k中飛濺。
產生飛濺主要有兩個途徑,
一為短路小橋電爆炸而引起的飛濺;
另一為冶金因素而引起的飛濺。