充電電池極片焊接機是使用高頻振動波傳播到2個需焊接的鎳箔和鋁鉑各層中間,在加壓的情形下,使2個極片各層金屬材料塑料薄膜表層互相磨擦而形成分子結構層之間的熔合,電池極片自動焊接機其:
優勢:取決于迅速,環保節能,焊接抗壓強度高,導電性好,無火苗,貼近熱態生產加工
缺點:是所焊接鎳網箔片不能太厚(一般小于或等于5mm)。電池極片焊接機焊點部位里電池極片自動焊接機獨特的電源電路,選用220V工作電壓供電系統,整機占地更小
眼鏡片選用石英石及進口鍍膜技術,抗損害閾值高,光束質量平穩,而且比斯特電池極片焊接機,獨特的光學元件設計方案,光學性能穩定獨特的能量反饋技術能夠操縱每一個點的動能,合理的確保電焊焊接實際效果均勻,一致,光點更小,穿透性強,在高精密制造行業中的點焊有著獨特的優點.。
運用電池極片自動焊接機設備相比傳統手工具備下列優勢:
1.迅速精準-----絕大多數超聲波焊接還可在0.1-0.5秒內完成
2.質量平穩-----機械自動化生產制造,產品品質比較穩定靠譜
3.經濟實惠-----免用很多工裝夾具,粘膠劑,降低人力,控制成本
4.美觀大方清理-----表層成型好,不傷害不變形。無刮傷及粘膠劑殘痕
5.工藝流程簡約-----不用加熱,不用清理等前后好幾道工序
6.實際操作方便快捷-----只需設定好電焊焊接主要參數,實際操作十分便捷
7.抗壓強度高,密封性好-----焊接化學成分與原材質一樣,抗壓強度高,密封性好,不滲水,不透氣
8.可完成智能化電焊焊接-----15K超聲波塑料焊機十分便于完成自動化技術
電池極片自動焊接機機器設備主要參數:
(1)電源總開關:開啟此電源開關,電源導通,顯示燈亮;
(2)負載顯示燈:當設備出現異常顯示燈亮,并終止振動;
(3)電流表:表明諧振的程度與功率的大小。
(4)延遲時間:用以調整超聲波模具降低到發出超聲波的該段時間;
(5)超聲波時間:就是電焊焊接時間,(一般調至0.1-0.3之間)。
(6)升降開關:關鍵用以超聲波模具與底模中間間距的校正,此電源開關為自鎖調節電源開關,按下后需重按后復原。
(7)檢測開關:用以檢驗超聲波是不是正常(按此電源開關的時間段要十分短,不可高于1秒)。
(8)調頻旋鈕:經過調整此旋紐來更改超聲波模具與發生器的諧振頻率。