鋼筋對焊機的應用場景

鋼筋對焊機是普遍適用于建筑鋼筋縱向連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的電焊焊接。鋼筋對焊機的機理是利用對焊機使兩邊建筑鋼筋接觸，通過低壓的強電流，待鋼筋被加溫到一定溫度變松后，進行軸向充壓頂鍛，形成對焊接頭。建筑鋼筋閃光對焊接工藝常用的連續閃光焊，預熱閃光焊和閃光預熱閃光焊。對Ⅳ級建筑鋼筋有時在電焊后還進行通電熱處理工藝。

鋼筋對焊機主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件，金屬表層熔化，溫度梯度大，熱影響區較為小。

焊縫是在工件對口固相金屬材料發生塑性變形情況下，形成共同晶粒。焊縫組織，成份貼近基本金屬材料（或是通過熱處理工藝），比較容易獲得等強等塑焊接接頭。

閃光過程具有排出氣體，降低金屬氧化的自防護功能。頂鍛還能將金屬氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊接夾雜，未熔透等缺點較少。

閃光過程具備極強的自調節功能，對嚴格保持規范的一致性要求較低，電焊焊接質量穩定。單位焊接截面額定功率必須小，焊接低碳鋼只需（0.1-0.3）KVA/mm2額定功率。

焊接生產效率高，焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒。

電焊焊接應用領域廣，正常情況下能煅造的金屬復合材料可以用閃光對焊焊接。比如高碳鋼，低碳鋼，合金鋼，不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊機。

電焊焊接橫截面范圍大，一般從幾十至幾萬mm2橫截面都能焊接。

閃光對焊機廣泛運用于焊接各種零件，管材，型材，實芯件，數控刀片等，運用十分普遍，是一種經濟，效率高的焊接工藝。