一,逆變電源及逆變電源式氬弧焊開關電源
將直流電轉變成交流電的設備稱逆變器。
其轉換次序可簡便地表明為:工頻交流(經整流頻波)→直流電(經逆變)→中頻交流(降壓,整流,濾波)→直流。假如用符號表示,即是:
AC→DC→AC→DC
一般都使用上述這類體系。這意味著假如同時用逆變降壓后的交流電流開展電焊焊接,因為其頻率高,則阻抗角大,在焊接回路中功率便會大幅度降低。因而,還需再次進行整流。
二,變頻電源的特性
弧焊逆變電源的基本特性是輸出功率高,從而產生許多優勢。這是由于變電器,不論是原繞組或是副繞組,其電勢E與電流的頻率f,磁通密度B,鐵芯截面S及線圈的繞組匝數W有如下所示關聯:
E=4.44fBSW
而繞組的端電壓U類似相當于E,即:
U≈E=4.44fBSW
當U,B明確后,若提升f,則S減少,W降低,因而,變壓器的總重量和容積就可以大大的減少。那樣,就能使整機的總重量和容積明顯減少。值得一提的是,還由于頻率的提升以及其他原因而帶來了很多優勢,與傳統弧焊電源比較,其主要特點以下:
1.體型小,重量較輕,節約原材料,方便攜帶,挪動方便。
2.高效率環保節能,高效率可達80%~90%,比傳統式焊機省電1/3之上。
3.動性能好,引弧非常容易,電孤平穩,焊接成型美觀大方,濺出小。
4.合適于與智能機器人融合,構成自動焊接生產系統。
5.可一機常用,進行多種電焊焊接和打磨全過程。
因為逆變電源具備以上一系列的優勢,因而,自20新世紀70時代中后期面世至今發展趨勢很快,在美,日等工業資本主義國家,運用范疇已非常廣了。
逆變電源如今使用的開關元件有SCR(晶閘管),GTR(晶體管),MOSFET(場效應管)及IGBT(兼具GTR和MOSFET優勢的一種電子元件)。IGBT有替代其他幾種開關元件之勢,IGBT逆變焊機是當今社會焊機技術的巨大發展,發展新潮流。
焊接機頭是將電焊焊接電力能源機器設備導出的熱傳遞變成焊接熱,并持續送進焊材,與此同時機頭本身往前挪動,完成焊接。手工電弧焊用的電焊鉗,隨不銹鋼焊條的熔化,須持續手動式往下送進電焊條,并往前挪動形成焊縫。自動焊接設備有全自動送進焊條組織 ,并有發動機升降機構使發動機往前挪動。常見的有小車式和懸架式發動機二種。電阻點焊和凸焊的自動焊接機頭是電級以及加壓機構 ,用于對產品工件施壓和通電??p焊另有傳動機構,以挪動產品工件。對焊時必須有靜,動夾具和夾具夾緊機構,及其挪動夾具和頂鍛機構。
三,逆變電源的發展前景
逆變電源總的發展方向是朝著大容量,輕量化,效率高,模塊化,智能化系統發展并以提升穩定性,性能及拓寬用途為核心,越來越廣泛運用于各種弧焊方式,電阻焊,激光切割等加工工藝中。高效和高功率密度(微型化)是國際弧焊逆變器追求的主要目標自之一。高頻率化和減少關鍵元件的功耗是實現這一目標的首要方法。當今,在日,歐等國和地域,20KHz上下的電弧焊逆變器技術早已完善,商品的品質較高且商品已系列化。